从奥利奥饼干生产线的灵巧分拣 ，到3C电子结构件的精密抛光
，再到国家重点领域关键核心零部件的生产，都有华中数控的身影 。“工业母机 ”是制造业的核心基石 ，数控系统便是机床的“智慧大脑
”
，决定着制造的精度 、效率与可靠性
。华中数控正是这一关键领域的自主创新者，坚持用中国“大脑”装备中国“智 ”造。

　　“人工智能将给中国机床行业带来从‘跟跑’到‘领跑’ ，实现‘开道超车’的发展机遇 。我们准备将更多的资源投入到AI+数控系统领域
。”华中数控董事长陈吉红日前在接受中国证券报记者专访时表示。

　　锻造“针尖
”上的精度

　　在华中数控的实验室里
，测试工程师正在一台高速运转的钻攻机上加工针形件，该精密零件高12mm
、直径0.05mm ，纤细程度甚至不足一根头发丝的厚度 。

　　“这意味着加工所用的钻头或铣刀直径更小，极其脆弱
。”陈吉红向记者介绍
，“任何微小的定位偏差、轨迹波动或振动，都可能导致刀具瞬间折断 、工件报废。因此 ，数控系统必须具备极高的分辨率与纳米级的插补精度
，才能驾驭如此精细的制造任务 。 ”

　　为攻克这一技术难关，华中数控提出了“2个1”精度工程——即控制跟踪误差小于1μm
、速度波动小于1mm/min ，有效提升了零件加工精度
，广泛应用于高速小圆件切割、复杂曲面加工 、精密模具制造等高难度场景。华中数控正将这类精密制造能力，持续赋能消费电子以及国家重点领域关键核心零部件制造等高精尖领域
。

　　记者了解到 ，华中数控能够成长为国产数控系统的领军者
，离不开一条清晰而坚定的发展路径——坚持“在跟跑中学习，在对标中超越
”。陈吉红表示 ，公司组建了涵盖高校
、企业、用户的百人联合攻关团队
，通过“同台竞技”的方式，在相同机床上对比国内与进口系统的加工表现 ，从效率 、精度到稳定性方面寻找差距 。

　　这些努力不仅推动了华中8型等高端数控系统的迭代升级，更助力华中数控实现了在国家关键核心零部件制造领域从无到有、从可用到好用的跨越
。

　　如今
，从精密电子零部件到大国重器关键部件，华中数控正以自主可控的“中国大脑 ” ，持续推动中国制造向高精度
、高可靠性方向迈进。

　　抢抓AI发展机遇

　　“随着技术迭代
，市场对机床加工的要求已从单纯追求‘更快、更精 、更可靠’，升级为要求设备越用越聪明 ，具备持续自主进化能力 。
”陈吉红表示
，2020年左右，面对人工智能技术的迅猛发展 ，华中数控敏锐地意识到
，这是实现国内数控系统“开道超车”的历史性机遇
。

　　“一方面，持续对标国际领先产品 ，匠心苦干；另一方面利用‘AI赋能’进行创新超越。 ”陈吉红感慨地表示
，华中数控是行业里较早地将AI与数控技术相结合的企业，并在短短一两年内取得显著进步 。2025年4月 ，华中数控发布全球首台集成AI芯片与AI大模型的新一代智能数控系统——华中10型智能数控系统
。

　　陈吉红介绍：“华中10型智能数控系统可以让工业母机的加工精度在原有基础上提升30%，加工效率提升5%-10%
，并赋予机床思考与进化的能力，带动我国工业母机加速迈入产业链中高端。
”

　　华中10型智能数控系统不仅是一个产品 ，更是一个开放的生态平台 。陈吉红表示
，2025年华中数控与武汉重型机床
、秦川集团等18家机床企业共同研制了配套华中10型的首批20台智能数控机床
。截至目前，已有60余台（套）机床适配华中10型智能数控系统 ，用于智能数控机床研发试验
，形成了可复制、可推广的智能加工解决方案。

　　在陈吉红看来，人工智能为国产高端数控系统带来了前所未有的“开道超车”机遇 。同时 ，面对机床行业对稳定性和精度的极致要求
，不能完全依靠人工智能独立运行，需推动人工智能技术与传统控制方法深度融合。

　　“未来 ，各类机床设备在使用过程中都会产生数据
，驱动系统持续优化，越用越聪明
。 ”陈吉红说。

　　“我们将在数控系统领域投入更多的资源 ，尤其是AI赋能方面 。
”陈吉红坦言，实际上
，公司并不是没有赚钱，而是把大量的资金投入到研发中
。

　　重视产学研融合创新

　　随着新应用场景的不断涌现 ，华中数控通过持续的技术创新
，实现以产业需求牵引科技创新。

　　脱胎于高校的华中数控在“产学研”协同方面，有着天然的优势 ，成为其实现技术创新突破的重要支撑 。

　　既是高校教师又是企业董事长
，有着多重身份的陈吉红对“产学研 ”协同，有着独到的见解
。“产学研要想深度融合 ，前提是解决好利益的问题。
”

　　“学校在创新方面具有前瞻性优势
，而企业则更贴近市场需求，采用‘一体化’的管理模式及考核机制使得各自发挥优势 ，将研发课题与产业需求紧密结合 。”陈吉红举例称
，以华中10型为代表的新一代人工智能数控系统，其前瞻性研究和共性关键技术的基础研发由高校主导完成 ，华中数控在此基础上进行工程化与产品化转化
。

　　这种“产学研 ”合作，不局限于研发环节
，更延伸至人才培养与生态培育。陈吉红介绍，华中数控与全国众多院校共建实训基地 、开设订单班 ，将最新的智能制造生产线和设备引入课堂
，实现了创新型骨干技术人才从技术到实践的全链条培养 。“华中数控至少有三分之一的员工是通过产学研合作培养出来的
。”陈吉红说。

　　事实上，武汉非常注重“产学研
”一体化发展 。以华中科技大学
、武汉大学为核心形成的“环大学创新带”已初具规模 ，通过政府与学校成立基金
，政府提供应用场景，支持师生创业 ，加速“创新链 ”向“产业链
”的转化。

　　陈吉红表示
，“十五五”期间，华中数控将立足高端工业母机主业 ，以“技术突破+生态构建 ”双轮驱动
，绘制“创新引领、融合发展
”的新蓝图，对标国际先进水平 ，持续突破高端数控系统核心关键技术
。

（文章来源：中国证券报）